{config.cms_name} Thuis / Nieuws / Bedrijfsnieuws / ACE Group Workshop Productielocatie: Demonstratie van geïntegreerde zware industriële productiemogelijkheden
YanchengACE Machinery Co., Ltd.
Bedrijfsnieuws

ACE Group Workshop Productielocatie: Demonstratie van geïntegreerde zware industriële productiemogelijkheden

2026-06-16

De afbeeldingen tonen een groot aantal metalen ringvormige werkstukken, netjes gerangschikt in de werkplaats. Deze producten hebben over het algemeen de volgende kenmerken:

  • Dikwandige structurele componenten met grote diameter
  • Zeer nauwkeurige bewerking van de binnenboring
  • Oppervlakken in ruw bewerkte of halfafgewerkte toestand
  • Geschikt voor toepassingen met zware machines, windenergie, mijnbouw en technische apparatuur

Deze ringsmeedstukken worden in batches beheerd via uniforme gereedschappen en gezoneerde plaatsing, reflecterend gestandaardiseerde productie en lean managementmogelijkheden .

Ter plaatse hebben sommige werkstukken een voorbereidende bewerking ondergaan en vertonen ze een uniforme metallic afwerking, wat aangeeft dat ze de juiste bewerking hebben ondergaan precisiebewerking of halfafgewerkte inspectiefase .

Moderne zware industriële werkplaats en logistieke organisatiecapaciteiten

De workshopbeelden tonen de binnenomgeving van de grootschalige productiefaciliteit van ACE Group:

  • Fabrieksgebouw met ultrahoge overspanning in staalconstructie
  • Bovenloopkraansystemen die de gehele productielijn bestrijken
  • Duidelijke scheiding van bewerkingsapparatuur en warmtebehandelingsruimtes
  • Werkstukken geplaatst op houten pallets en in aangewezen zones voor circulatie en bescherming

Ter plaatse kunt u zien hoe werknemers inspecties of precisiebewerkingen uitvoeren, wat aangeeft dat het productieproces bezig is stabiele massaproductie in plaats van proefproductie of productie in kleine series.

Tegelijkertijd wordt een groot aantal halffabrikaten op een ordelijke manier gerangschikt volgens productieritme, als weerspiegeling van sterke capaciteit voor productieplanning en materiaalbeheer .

De volledige capaciteit van de productieketen van ACE Group

Gecombineerd met het bedrijfsprofiel en de productieomstandigheden ter plaatse heeft ACE Group een compleet systeem opgezet dat de kernprocessen van de productie van de zware industrie omvat:

Smeden vermogen

Vertrouwend op elektrohydraulische hamers en ringwalsapparatuur van meerdere tonnage, waardoor het vormen van grote ringen en smeedstukken .

Warmtebehandelingsmogelijkheden

Uitgerust met verwarmingsovens op aardgas, blustanks en inductiehardingsapparatuur, geschikt voor alle behoeften verschillende materiaalprestatie-eisen .

Precisiebewerkingsmogelijkheden

Om dit te bereiken worden bewerkingscentra gebruikt uiterst nauwkeurige dimensionale controle , waardoor de montagenauwkeurigheid van zware componenten wordt gegarandeerd.

Lassen en structurele fabricage

Yancheng ACE Machinery Co., Ltd. exploiteert een geïntegreerde productielijn voor het lassen en richten van constructiestaal, die in staat is om grote gelaste structurele componenten .

Oppervlaktebehandelingsmogelijkheden

Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd. exploiteert een grootschalige productielijn voor poedercoating met krachtige stroom en vrije keten, waarmee een maximale laagdikte van 400 μm , waardoor de corrosieweerstand en levensduur aanzienlijk worden verbeterd.

Kernproductiebasis

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd. fungeert als de belangrijkste productiebasis van de groep en integreert smeden, warmtebehandeling, machinale bewerking en apparatuurproductie. belangrijke pijler ter ondersteuning van de algehele capaciteit en technologische integratie .

Voordelen bij industrialisatie en grootschalige productie

Uit de workshopbeelden op locatie kunnen een aantal belangrijke sterke punten van ACE Group worden samengevat:

  • Gestandaardiseerde productiecapaciteit op grote schaal
  • Uitgebreide ervaring in de productie van zwaar materieel
  • Geïntegreerd productiestroomsysteem met meerdere processen
  • Sterk geïndustrialiseerde fabrieksindeling en opstelling van apparatuur
  • Volledige procesmogelijkheden, van smeden tot oppervlaktebehandeling

Deze kenmerken stellen het bedrijf in staat een stabiele en zeer consistente productlevering te bieden voor industrieën zoals energieapparatuur, bouwmachines, mijnbouwapparatuur en klanten uit de zware industrie .

De workshopbeelden in deze set weerspiegelen werkelijk de productiekracht en het organisatorisch vermogen van ACE Group in de zware industriële sector. Van gesmede onbewerkte stukken tot nauwkeurig bewerkte afgewerkte componenten, en van afzonderlijke processen tot volledige procesintegratie, het productiesysteem heeft een volledig gesloten lus .

In de toekomst, met de ingebruikname van nieuwe productiebases en voortdurende upgrades van apparatuur, zal het alomvattende concurrentievermogen van ACE Group op het gebied van de productie van zwaar materieel verder worden verbeterd, waardoor mondiale industriële klanten kunnen profiteren van kwalitatief betere en betrouwbaardere producten en oplossingen .

Nieuws

  • Industrie Nieuws 15-04-2026

    Continu gegoten staaf Continu gegoten knuppels worden gemaakt door gesmolten staal in ronde of vierkante vormen te gieten, wat resulteert in een lagere dichtheid. De interne structuur en mechanische eigenschappen zijn inferieur aan die van rondstaal. De voordelen zijn: lage kosten, hoge opbrengst en het kan direct worden gebruikt voor massaproductieproducten, ...

    Bekijk meer
  • Industrie Nieuws 10-04-2026

    Versnellingsbaksmeedstukken zijn cruciale componenten die worden gebruikt in voortstuwingssystemen voor schepen, transmissies in de automobielsector, ruimtevaarttoepassingen en industriële machines. Deze gesmede componenten zorgen voor krachtoverbrenging en snelheidsregeling en bieden tegelijkertijd superieure sterkte, slijtvastheid en slagvastheid in vergelijking met gegoten of ma...

    Bekijk meer
  • Industrie Nieuws 03-04-2026

    Smeedstukken voor scheepsassen bieden superieure mechanische prestaties in vergelijking met gietstukken of gefabriceerde alternatieven, omdat het smeedproces de korrelstructuur van het metaal langs de as van de as uitlijnt, waardoor een hogere treksterkte, weerstand tegen vermoeidheid en slagvastheid wordt geproduceerd in de precieze richtingen waar scheepsassen ex ...

    Bekijk meer